摘 要 :地下管线是“城市的生命线”，与人们的曰常生活息 息相关。随着管道基础设施的不断完善，高密度聚乙烯(HDPE) 双壁波纹管逐渐代替传统的钢筋混凝土管、铸铁管。本文通过 具体的工程案例，介绍了 HDPE双壁波纹管的性能优势以及与 传统管道的差异，最后在HDPE管施工方面存在的突出问题进 行了分析研究并提出解决方案。
1 引言
髙密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种新型管材，近些年被 广泛运用在各大工程的管道领域之中。与传统的管材相比,具有很 多的优势，不仅质量轻，便于运输，而且化学性质稳定、耐腐蚀。除 此之外，它的粗糙系数远小于传统的钢筋混凝土管材，水头损失大 大减小。正是由于HDPE管的材料性质与传统管材相差较大，如果 施工作业人员不了解其特性，依旧按照传统的方式来施工,或者不 遵循双壁波纹管的施工规律，也会带来彳艮多突出性的问题。
2 HDPE双壁波纹管的材料性能
高密度聚乙烯 (HDPE)双壁波纹管，其内壁光滑，外壁带有 与轴线垂直的中空波纹，结构独特,具有优越的力学性能，应用 领域广泛队这种管材的物理性能主要有环刚度、环柔性以及烘箱实验，相关的指标和性能参数如表1所示。
表 1 双壁波纹管的材料性能
除此之外双壁波纹管还具备产品结构独特，抗压能力强；产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降;使用寿命长, 地埋使用年限可达50年以上。
3 HDPE管道与传统管道的对比
HDPE双壁破波纹管作为一种新型材料的出现，并且已在很 多大型工程中得以使用 ,与钢筋混凝土、铸铁管同类产品相比， 波纹管有效的避开了传统管材的弊端，提高了工作效益和经济 效益，是一种绿色环保的管材。
4 施工流程的对比
(1)钢筋混凝土管、铸铁管的施工流程：
(2)HDPE双壁波纹管的施工流程:
从以上的施工流程图可以看出，传统的钢筋混凝土管、铸铁 管施工工序复杂，施工流水步长。而新型的HDPE双壁波纹管 大大缩短了施工工序，减少了安装模板、管座混凝土的浇筑等工 序，提高了工作效率。
5 HDPE管道在施工过程中的质量通病虽说高密度聚乙烯 (HDPE)双壁波纹管可以得到广泛的应 用 ，但在实际应用中却会存在各种各样的质量通病，引起这些问 题的根源主要是出场质量及施工管理把控得不严。下面针对几项比较突出的问题来进行探讨，并优化解决方案。
(1) 管材运输、安装不当。管材在运输、卸载时，随意堆放， 使管材之间发生碰撞挤压，导致管材在下管前就出现了内部的 结构损伤;而且管道长期放在露天环境下不采取遮盖措施，会使 波纹管长期暴晒或雨水浸泡,管材变形严重|31。管砂垫层回填未 按设计及规范压实;与管连接的橡皮筋位置不准确，连接处泥土、 垃圾等异物未清理干净，未使用润滑剂等,都会引发管道质量问 题。管道接头安装不到位或不均匀，造成接口泄漏，这些情况也 会时常发生。
(2) 闭水试验不严格。从施工流程图可以看出，无论是新型 的HDPE管材还是传统的钢筋混凝土管材，都要有闭水试验这 一环节。由于管道材料性质改变，检测方法和标准都有变化，但 是施工作业人员依旧使用传统的检验方法，导致渗水量计算错 误。还有些施工单位，为了加快工程的进度，在没有进行闭水试 验的情况下便直接开始回填。最后可能在回填后，甚至是施工 完成后发现管道渗水，严重的则会使路面塌陷。
(3) 回填质量控制不严。在闭水试验合格后,应立即进行回 填。同样，回填也是HDPE双壁波纹管质量控制的重要过程之 一。但是在实际工程中,往往会有带水、带大块碎石回填的情况 发生，这就会导致管道外壁受压不均匀，在大块碎石处,还会存 在应力集中，从而使管壁受损破坏 ;管道周围填充不严实，对管 壁的有效约束也有着极大的影响。
6 防治措施
双壁波纹管在工程应用中存在的问题也层出不穷，要想充 分发挥其材料的优势，就必须严格把关各项环节，包括出场、施 工到最后的验收。前面工序达标后，方可进行接下来的工作。
(1) 加强出场质量。管材的出场质量，是材料的初始质量， 若出场存在问题，那么后续的施工将无法继续进行。所以政府 要加强各类波纹管生产企业的监控力度，让生产方严格按照国 标来生产管材，严厉打击不符合规范要求的、并且存在恶意竞争 的企业。净化整个市场环境，才能保证出场质量。
(2) 加强施工质量和验收。在保证出场质量的前提下，后续 的施工与验收环节也要严格把控。在闭水检验的工序中，应向 管道内注水，并保证上游管顶不少于 2m的水头压力。管道一天 的渗水量不应大于规定值;在闭水检验环节符合标准后，立即进 行回填，严禁带水回填，可以出现少量的碎石，但必须保证碎石 直径不大于50mm,以免造成管壁的损坏。下面也将详细阐述整 个工序的施工要点。
7 HDPE双壁波纹管施工要点
(1) 开挖沟槽。沟槽底的净宽度一般根据管径大小来确定，当管径大于450ram时 ，管道每边净宽不宜小于500mm,当管径小 于 450mm时,每边的净宽不宜小于300mm;为了避免槽底被水浸 泡 ，在开完之前一定要做好排水措施，若采用人工排水，待水位 降至槽底以下时方可开挖。
(2) 铺设垫层。在管道安装之前，需要铺设垫层，其厚度也应符合设计要求,对于土质较好的地基，槽底铺设一层中粗砂垫 层即可，厚度一般为l〇〇mm;对于土质较差的地基，可以采用分 层铺设 ，上层采用中粗砂，厚度应大于 50mm，下层采用厚度为 100mm~ 150mm 的碎石。
(3) 安装及连接。HDPE管在下管铺设之前,要进行严格的外观检查，不符合标准的管道，严禁下管;管材端部的管口分为 插口和承口，插口应顺水流方向安装，承口应逆水流方向安装； 接口时，先将管口内壁清理干净，然后在插口和承口橡胶圈上涂 抹上硅油等润滑剂，最后保持管口的中心轴线对齐。
(4) 砌筑检查井。井底基础应与管底基础同时浇筑;一般圆形检査井采取墙砌筑，内缝小外缝大的摆砖方法往外灰缝塞碎 砖 ，以减少砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开;最后管道与 检查井的连接，宜采用柔性基础,这也是有别于传统管道的。
(5) 闭水试验在管道安装完成后，应进行闭水试验环节，来检查管道注水状态的密闭性。检查时首先要向管道内进行充 水 ，使上游管段水压力保持在 2m,实验中被检测的管道外观不 得有水渗出，更不得出现漏水、跑水现象w 。如果有以上现象发 生 ，应立即停止实验,排查故障并重新安装管道再次进行闭水试验，直到达到标准为止。
7.6回填
回填分两次进行:第一次采用人工回填，从管底基础部位开始 ，沿管身两侧同时对称回填并夯实，回填至管顶70c™ 左 右 ，回 填时应对称分层夯实，以确保管道及检查井不产生位移;第二次 用机械辅助回填至设计标高。
8 结束语
密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管具备很好的材料性能，应 用领域广泛。与传统的混凝土、铸铁管材相比优势显而易见。 但是由于存在技术上的问题以及监管力度不足，无法保证管道 的工程质量，严重的则会导致工程事故。因此，只有保证各个环 节都符合规范的要求，严格遵循每一步施工工序,才能充分发挥 HDPE双壁波纹管的性能。
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