1 工艺原理
1. 1 材料的创新
传统的砖砌
检查井施工效率低，质量稳定性差并且违背 国家土地和环保政策，而新型的成品塑料检查井及HDPE管 道较钢筋混凝土凝土管及砖砲检查井有较多优势:安装简便， 工作效率提高，有效减少土方作业周期 ,降低扬尘治理费用； 内壁光滑排水高效且污物不易滞留，减少了堵塞的可能，便于 后期维修 ;综合造价低，维护费用少，可回收循环使用节能环 保;能够抵抗一定程度的不均匀沉降，有效防止地面塌陷m。
1. 2 技术的创新
传统的
检査井由于受制作方法限制，其直径一般不小于 700mm，而塑料检查井改变了此惯例，在满足使用功能的前提 下最小可达200，因此 ,在房建室外排水使用时会更加节省 材料,使用成本更低，更安全。
1 . 3施工工艺的创新
HDPE排水管道和
成品塑料检查井较钢筋混凝土管道和砖砌排水井相比，施工工艺相对简洁，管道基槽的混凝土基础 、管座混凝土浇筑、混凝土养护等环节不再施工，排水管道 的沟槽开挖、安装、回填土一挥而就。
HDPE管道和成品塑料检查井间的连接及管道与管道间 的连接更加灵活，选择一种合适的连接方式，不仅施工方便而且闭水效果好，可以最大限度地避免渗漏，连接更为可靠。HDPE排水管道受气温影响小，可以在冬季施工，这样就有效避免了一些施工条件的限制，为按期完成工程计划提供 了有效的保证。
2 工艺流程及主要施工方法
2. 1
HDPE排水管及
成品塑料检查井的施工工艺作业流程
检查井：检查井基础测量放线——井底基坑开挖——检查井接管安装——井筒筒壁安装——井身土方回填——井盖安装——闭水试验—回填土
管道安装：测量放线——开挖沟槽——管道连接——接口处理——闭水试验——回填土。
可以看出，相对传统的混凝土管和砖砌施工,HDPE管材 的使用减少了基础、管座混凝土浇筑及养护环节，工艺流程简 化 ，施工方便。开挖沟槽、安装管道、回填土一气呵成,可以大 大减少土方作业时间,减少扬尘治理成本。
2.2 主要施工方法
2.2.1 沟槽开挖及中粗砂垫层回填
本工程采用挖掘机进行开挖，排水主管的开挖与室内污水管及压力废水管沟槽同步，以便及确定污水检查井的位置。
沟槽开挖严格控制开挖深度及管道中心线，机械开挖留 20~30cm的余量，由人工开挖清理至管道设计槽底高程，并将开挖设计桩号引至槽底。局部超挖或发生土方扰动时,采用粒 径 10~15mm天然级配砂石料或是中袓砂换填并穷实回填。根据上村佳苑项目室外排水施工设计图纸规定’车库顶板覆土内铺设的排水管道采用直埋，其余管道埋设在尺寸为Imxlm钢筋混凝土地沟内。车库顶板范围内直埋的管道开挖宽度为 管径 <de+2x30cm,开挖深度为管底标高向下 10cm。
沟槽经施工单位、监理单位人员验收合格后即进行砂垫 层基础施工。砂基础采用中粗砂，厚 度 10cm,由人工进行铺 设,平板振捣器振捣密实。中粗5少选用优质天然砂料,含泥量 不大于砂重的 1 0 %。砂石基础铺设至表面平整,其横断面最大 水平偏差控制在± l〇mm以内，回填料的压实系数不低于0.91, 以满足排水管道的安装要求。
2.2.2
HDPE排水管道及确定
检查井的位置
进行复测基础面标高符合设计图纸要求后，在基础面上 测量放样,根据主楼污水管及压力废水管位置测放出雨水、污 水检查井的中心点及管道中心线，根据检查井中心点及管道 中线挂设管道边线，根 据 2 口检查井的距离配好排水管。从现场存放点将管道及管件附件，沿已开挖的基槽顺线 一字排开，便于安装。将每根管沿管沟两侧摆放，摆放时应非 常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向。
2.2.3下管
由于本工程管道开挖深度均在 1.2〜1.5m, 所有管道安装采用人工抬管人槽人工安装。抬管过程中严禁用金属绳索勾 住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。砂基础垫层经监 理单位和项目质检人员联合验收合格后进行下管施工，下管 前将排水管道内外壁清理干净，并进行管道夕卜观检查合格后 进行安装使用。
2.2.4管道的连接
管道连接采用承插式柔丨生橡胶圈接口。连接时按逆水流方向连接，由于双壁波纹管大头承口处呈喇叭状,连接前在基础 上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后,用砂子填实。管道的连接分为 4 种类型:管道与管道的连接、管道与成 品塑料检查井的连接、管道与砖砌跌水井的连接及楼内污水管或是压力废水管与成品塑料检查井的连接。管道与管道或管道与成品塑料检查井接口示意图砂基础垫层夯实之后，即可开始管道安装。HDPE排水管 要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝,管道波 纹的连续缺损不得超过 2 条 ，管口不得有损坏、开 裂 、变形等 缺陷 ;管材的端头应整齐，与管中心轴线相互垂直，轴向不得 有明显的弯曲变形出现。另外，管材内压强度及刚度应满足设 计及施工规范要求。HDPE排水管安装应将插口沿顺水流方 向 ，承口按照逆水流方向，由低点向高点依次进行安装。管道 长短可用手据切割，要求断面垂直平整。接口作业时，要先将 插口部位清理干净，套上橡咬圈，检验胶圈是否完好套进，并 涂上管道润滑剂，将插口端的中心位置对准承口的中心轴线 就位，慢慢对接。严禁使用施工机械强行顶推管道插人承口。
当管道与污水跌水井连接时本项目采用直接砌入法，排 水管伸人检查井壁内约l〇cm。在进行污水跌水井砌筑时当砌 到排水管底部高程以下约5cm时进水口侧将带承口的排水管 砌人井壁内出水口侧将带有插口的排水管砌人井壁内。
主楼内伸出排水管使用橡胶皮塾套至管材端头，然后插入检查井成品多孔接头内与检查井进行连接，连接完成后使 用结构胶对管缝隙处进行打胶加固。本工程所施工范围内均为回填土方，为防止不均匀沉降 造成主楼排水管道损坏漏水，本项目使用混凝土浇筑支座对排水管进行支撑固定。排水管道安装完成后于管道下部开挖 约 30cm宽支座槽挖至地下车库顶板后浇筑混凝土支座固定 排水管，支座间缝隙采用中袓砂塞实，支座安间距 1000mm布置。
2.2.6
管道及
检查井闭水试验
石切筑完每一段的污水管道、检查井 ，覆盖前必须按 GB 50268—2008《给排水管道工程施工及验收规范》要求进行 闭水试验,试验合格后方可进行管道及检查井覆土。管道及检查井闭水试验前应具备下列条件:（1)在管底与 基 础 1/3部位用砂回填密实后进行;（2)管道及检查井的外观 质量检查检验均已合格;（3)管 道 1/3以上部位尚未回填土且 沟槽内无积水;(4 )预留管洞应全部封堵不得漏水。
2.2.7沟槽回填
闭水试验合格后回填前将检查井井筒加高至设计高程并盖上盖。管道安装验收合格后应立即进行管道回填，应先回填 至管顶以上 1 倍管径高度位置。管道沟槽回填从管底基础部 位开始到管顶以上〇.5m范围内必须采用人工回填，严禁用机 械回填。管 顶 0.5m以上部位的土方回填，可采用回填机械从 管 纖 线 两 侧 同 时 对 称 回 填 、穷实，可采用机械压实。沟槽回 填应从管道、检查井两侧同时对称进行回填，确保管道及检查 井不发生偏位。每层回填高度不超过200mm，回填材料及密实 度应符合设计及规范规定，如图 4 所示。回填时沟槽内应无积 /R。从管底到管顶以上 0.5m范围内的回填材料中，不应含有 淤泥、有机物等杂质土。HDPE管道半径以下土方回填时应采 用防止管道上浮位移的措施。管道埋设管顶的最小覆土厚度应该满足设计要求
2.2.8施工注意事项
施工注意事项包括 :（1)排水管的施工及验收应符合《给 排水管道施工及验收规范》GB50268-2008的有关规定;（2)严 格材料验收制度,HDPE管材端面应整齐、与管线轴线相互垂 直 ，管材长度方向不应有明显的变形现象 ;⑶开挖沟槽时，应 严格按照要求控制基底高程，不得超挖或扰动原状土，基础不 得泡水，管道砂石垫层的平整密实，防止管材发生扭曲变形及 沉降 ;（4)施工人员严格落实管道安装各道工序要求，回填之 前做好管道和检查井的闭水试验;（5)回填土是HDPE管道施 工的重点，施工管理人员须严格控制施工质量。应先从管底与 基础面接触位置开始,沿管身两侧同时对称分层进行回填、穷 实 ,每层回填厚度不超过 200mm,直至管顶上 500mm,压实度 满足设计要求 ;（6 )管道安装完成后及时加固稳定，安装完成 后的管道应采取成品保护措施;（7 )排水管道坡度问题。
