对比项 |
钢丝网骨架管 |
PE管 |
球墨铸铁管 |
材质 |
高密度聚乙烯/高强度钢丝(HDPE/ST) |
高密度聚乙烯 |
铁(ST) |
卫生性能 |
卫生无毒,不结垢生菌,符合国标GB/T17219要求,彻底杜绝了“黑水、黄水”现象。 |
卫生无毒,不结垢生菌,符合国标GB/T17219要求,彻底杜绝了“黑水、黄水”现象。 |
本体卫生性能较差,需做衬涂处理、长期使用存在二次污染,易滋生细菌,易产生“黄水”现象 |
环保性能 |
基体材料为可回收重复利用的热塑性塑料,属于绿色环保产品。 |
基体材料为可回收重复利用的热塑性塑料,属于绿色环保产品。 |
易锈蚀产生污染 |
防腐性能 |
1、复合管材内外壁均采用高密度聚乙烯塑 料为基体,具双面防腐特性,有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀、以及优良的耐土壤电化学腐蚀性能。2、毋需钢管除锈、防腐、防腐层检验等烦琐工序,可降低成本及提高管网使用年限。 |
1、复合管材内外壁均采用高密度聚乙烯 塑料为基体,具双面防腐特性,有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀、以及优良的耐土壤电化学腐蚀性能。2、毋需钢管除锈、防腐、防腐层检验等烦琐工序,可降低成本及提高管网使用年限。 |
需做衬涂及防腐处理,防腐性能差 |
耐压性能 |
由于复合管骨架的存在,故复合管承压能力远远超过纯塑料管道,接近钢管。在同等压力情况下,较塑料管可有效的降低成本。 |
耐压性能一般,需要增加壁厚来提高耐压强度,造成成本的上升。 |
耐冲击性能差,在变形2%情况下,管道开裂,脆性大; |
水力特性 |
内壁光滑(管壁粗糙度约为0.007)、基体材料HDPE属非极性物质,管壁不结垢,流通能力强,水头损失较钢管可提高20%以上。 |
内壁光滑(管壁粗糙度约为0.007)、基体材料HDPE属非极性物质,管壁不结垢,流通能力强,水头损失较钢管可提高20%以上。 |
管壁粗糙,材料属极性物质,长期使用管内壁易结垢,相对流通能力差 |
连接、密封性能 |
1、连接方式:利用高密度聚乙烯的热塑性原理,采用电热熔连接。管网连接一次成功,永不渗漏,密封性能极好 2、利用统一标准的参数进行焊接,人为因素少,连接可靠性高。 |
采用对接热熔连接,在连接的时候要求 施工水平比较高;焊接完后,在端面容易形成焊接环,对水流产生阻力。 |
管道采用承插式连接,可靠性差,易发生泄漏,施工条件要求相对高,安装质量受人为因素影响较 |
柔韧性能 |
管材柔性、挠度好,地埋敷设安装时,复合管对管沟要求低,管线可随基础层曲折起伏状况蜿蜒敷设安装。接头数量大大减少。 |
管材柔性、挠度好,地埋敷设安装时,复合管对管沟要求低,管线可随基础层曲折起伏状况蜿蜒敷设安装。接头数量大大减少。 |
同钢管 |
管材重量 |
复合管单体质量轻,以dn400为例,复合管重量为30Kg/m,仅为钢管的1/2。 |
由于压力等级的原因,纯PE管在相同压力等级下要比钢丝网管厚很多,dn400为43公斤。 |
DN400:81.00kg/m |
施工周期和费用 |
管网电热熔连接速度快,管材重量轻、无需借助大型机械设备,施工周期短,投入的人力、物力、财力较低,施工成本低 |
采用热熔对接连接,在大口径的管道施工工程中,施工设备比较笨重,施工要求比较高,施工速度一般。 |
施工复杂,总施工费用高: 1、管材重量重,需吊车等器械辅助搬运、连接; 2、对施工条件要求高,必须做混凝土基础或基础平整处理,管接头另加锚定处理; 3、操作复杂,安装工期长,费用大。 |
保温性能 |
复合管的导热系数仅为0.2~0.3w/m2.k,保温性能良好,一般情况下无须做保温处理。 |
hdpe导热系数为0.43w/m2.k,保温性能一般。 |
铸铁管的导热系数大 (45?w/m2.k),在输送这些介质时必须做相应的保温处理。一般在铸铁管的外表面敷设一层较厚的聚氨脂保温材料。 |
正常使用寿命 |
50年 | 50年 | 10-25年 |
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