PP、PVC、PE、PS、ABS、PC管材区别和用途

PP：聚丙烯。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐  热性良好，连续使用温度可达110-120  ℃。化学稳定性好，除强氧化剂外，与大  多数化学药品不发生作用。耐水性特别好。电绝缘性优良。但易老化，低温下冲  击强度较差。应用领域用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。  广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。

PVC：低分子量的易溶于酮类，酯类和氯代烃类等溶剂。高分子量的难溶。聚氯  乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧；但热稳定性和耐光性差。140℃分解放出氯化氢，在加工成型过程中，需加入稳定剂。软化温度低，限在  80  ℃  以下使用。根据所加增塑剂的多少，可制得软质塑料和硬质树脂。软质塑料可用  作电线电缆包皮和其它绝缘材料，可制成透明薄膜，用作雨衣、台布、农用育秧  薄膜等；还用来制人造革、泡沫塑料和氯纶纤维。  硬质塑料可用于制板材、管道、贮槽、吸收塔等。氯乙烯经悬浮法聚合可得粉末状树脂，若用乳液法聚合，可得  糊状树脂。

PE：聚乙烯无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用  温度  -70  ～  -100  ℃。电绝缘性好，吸水率低。物理机械性能因密度而异。工业上低密度聚乙烯主要采用高压  (110  ～  200MPa)  、高温(150  ～  300  ℃  )自由基聚合。其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度  0.87  ～  0.96g/cm3  的聚乙烯  产品，称全密度聚乙烯工艺技术。  聚乙烯可加工制成薄膜、  电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽  车、日用杂品等方面。

PS：聚苯乙烯。主要用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件，高频电绝缘零件。其双轴取向薄膜为包装和电器工业的主要材料。

ABS  ：  ABS  塑料 。ABS  按用途不同可分为通用级(  包括各种抗冲级  )  、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS  等。通用级用于制造齿轮、轴  承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳  和玩具等；  阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器  产品；  结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动  化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和  日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

PC：聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜